По количеству производимых железобетонных изделий кольца бетонные в г. Иваново занимают второе место после плит. Они применяются в строительстве туннелей, прокладке тепловых, водопроводных и канализационных сетей. Используются при устройстве колодцев и скважин в индивидуальном строительстве.
Производство ж/б колец требует наличия специального оборудования, использования качественных материалов и соблюдения определенного технологического процесса. Производство железобетонных колец (их еще называют колодезными кольцами или кольцами ЖБИ) включает в себя четыре основные этапа.
Первый этап — подготовка формы, в которой будет отливаться кольцо бетонное. Форма состоит из двух частей, должна соответствовать задаваемым размерам и быть подготовленной к работе с бетоном.
Второй этап производства — создание металлического каркаса. Он нужен для придания прочности будущему изделию. Внутри форм тщательно укладываются и натягивается арматурная сетка. Профессиональное создание каркаса в значительной мере определяет надежность будущего кольца. Способность противостоять нагрузкам особенно важна для бетонных колец, используемых при устройстве колодцев.
Третий этап — заполнение формы бетоном. Каркас заливается высококачественным бетоном по всему объему форм. В процессе вибрации бетон уплотняется, создавая максимально плотное и равномерное распределение бетона по всему диаметру кольца. Используемый для наполнения бетон задает такие характеристики как прочность, долговечность, вес и экологическая безопасность будущего изделия. Грамотный выбор «правильного» бетона и играют немаловажную роль на этой стадии производства.
Четвертый этап — происходит затвердевание бетона. Соответствие временных и температурных режимов технологическим требованиям застывания раствора определяет конечное качество железобетонной продукции.
Контроль за соблюдением производственного процесса и применение профессионального оборудования позволяют нам получать действительно хорошие канализационные кольца.